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螺旋擠壓脫水壓榨機
發(fā)布時間: 2020-10-21 16:57
螺旋擠壓脫水壓榨機概述：
本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理；使用穩(wěn)定可靠；固液分離率高；低濃度進料，高濃度出料；流失少，提取率高，運行費用低；安裝簡便，占地面積小，操作方便，維修量小，使用可靠。
物料由進料口進入新型螺旋機，通過螺旋導(dǎo)輥的導(dǎo)程由寬變窄和導(dǎo)輥葉槽由深變淺，故物料在運動中受到的壓力逐漸增加，使物料液體通過不銹鋼分離網(wǎng)分離，分離出的液體則從機組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的排液口排出，被擠干的物料由出料口排出。
本設(shè)備主要由機座、螺旋導(dǎo)輥、脫水系統(tǒng)（分離網(wǎng)架、不銹鋼分離網(wǎng)）、減速機、電機等組成。
目前在市場上有幾家仿造者，敬請警惕，以免造成不必要的損失。
實用性：該系列機壓榨分離速度快，經(jīng)壓榨后的料含水量在55-60%之間，出渣量及含水量可調(diào)整。
先進性：該系列機無堵塞，清洗方便。經(jīng)過處理的含固率。
耐用性；該系列機的篩網(wǎng)、蛟龍等由耐磨鋼和高強度碳鋼等制成，耐腐蝕、強度高，使用壽命長。
經(jīng)濟性：該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
螺旋擠壓脫水壓榨機：
1、導(dǎo)輥和葉片
螺旋導(dǎo)輥導(dǎo)程采用不等距螺旋，葉片（高強度耐磨材料）采用不等深的結(jié)構(gòu)形式，螺旋輥軸和葉片焊接組合而成。葉片沿著帶有錐度的輥軸表面形成一個連續(xù)的螺旋狀曲面，由于導(dǎo)程和槽深從進料至出料端方向逐漸縮小，使物料沿著螺旋槽向前移動，物料連續(xù)受到軸向和徑向的擠壓，使液體通過脫水系統(tǒng)不斷得到分離。
2、分離網(wǎng)架、分離網(wǎng)
分離網(wǎng)架采用直筒式、鋼骨架結(jié)構(gòu)。并由螺栓固定于機身上，以支承擠壓過程中的壓力。分離網(wǎng)架與不銹鋼分離網(wǎng)點焊結(jié)合，分離網(wǎng)孔分為圓孔式和縫柵式兩種，以利于物料中液體更好地過濾。導(dǎo)輥葉片的外徑與分離網(wǎng)之間的間隙不大于2毫米。
3、傳動系統(tǒng) 以電動機傳動至減速機、聯(lián)軸器帶動螺旋導(dǎo)輥運動。
本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理；使用穩(wěn)定可靠；固液分離率高；低濃度進料，高濃度出料；流失少，提取率高，運行費用低；安裝簡便，占地面積小，操作方便，維修量小，使用可靠。
物料由進料口進入新型螺旋機，通過螺旋導(dǎo)輥的導(dǎo)程由寬變窄和導(dǎo)輥葉槽由深變淺，故物料在運動中受到的壓力逐漸增加，使物料液體通過不銹鋼分離網(wǎng)分離，分離出的液體則從機組底部和導(dǎo)輥內(nèi)部的排液口排出，被擠干的物料由出料口排出。
本設(shè)備主要由機座、螺旋導(dǎo)輥、脫水系統(tǒng)（分離網(wǎng)架、不銹鋼分離網(wǎng)）、減速機、電機等組成。
目前在市場上有幾家仿造者，敬請警惕，以免造成不必要的損失。
實用性：該系列機壓榨分離速度快，經(jīng)壓榨后的料含水量在55-60%之間，出渣量及含水量可調(diào)整。
先進性：該系列機無堵塞，清洗方便。經(jīng)過處理的含固率。
耐用性；該系列機的篩網(wǎng)、蛟龍等由耐磨鋼和高強度碳鋼等制成，耐腐蝕、強度高，使用壽命長。
經(jīng)濟性：該系列自動化程度高，耗電量小，價格低。操作方便只需按啟動停止按鈕進行操作。
1、導(dǎo)輥和葉片
螺旋導(dǎo)輥導(dǎo)程采用不等距螺旋，葉片（高強度耐磨材料）采用不等深的結(jié)構(gòu)形式，螺旋輥軸和葉片焊接組合而成。葉片沿著帶有錐度的輥軸表面形成一個連續(xù)的螺旋狀曲面，由于導(dǎo)程和槽深從進料至出料端方向逐漸縮小，使物料沿著螺旋槽向前移動，物料連續(xù)受到軸向和徑向的擠壓，使液體通過脫水系統(tǒng)不斷得到分離。
2、分離網(wǎng)架、分離網(wǎng)
分離網(wǎng)架采用直筒式、鋼骨架結(jié)構(gòu)。并由螺栓固定于機身上，以支承擠壓過程中的壓力。分離網(wǎng)架與不銹鋼分離網(wǎng)點焊結(jié)合，分離網(wǎng)孔分為圓孔式和縫柵式兩種，以利于物料中液體更好地過濾。導(dǎo)輥葉片的外徑與分離網(wǎng)之間的間隙不大于2毫米。
3、傳動系統(tǒng) 以電動機傳動至減速機、聯(lián)軸器帶動螺旋導(dǎo)輥運動。
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